Morrison fue contratado para colocar y enterrar tuberías dobles de 12 pulgadas y una tubería de 20 pulgadas en 2 pies a 6 pies de agua. Los oleoductos se instalaron en varias secciones del oleoducto con conexiones soldadas instaladas a lo largo de las rutas del oleoducto. El entierro de las líneas se realizó a 3 pies de cobertura. El proyecto también involucró un hot tap de 20 y 30 pulgadas. El conjunto de válvula submarina instalado permitió dos conexiones submarinas, (1) de 12 pulgadas y (1) de 20 pulgadas. Los oleoductos de 12 pulgadas terminaban en la instalación principal y la plataforma costa afuera. La tubería de 20 pulgadas terminaba en la instalación principal y en la conexión submarina.
Hubo múltiples aspectos únicos de este proyecto, uno de los cuales fue la solución de ingeniería de Morrison para evitar bridas de unión en la línea media.
Aspectos únicos adicionales del proyecto:
- Trabajo previamente planificado con el cliente para determinar los problemas de construcción relacionados con la ruta de la tubería
- Soluciones diseñadas para proporcionar soluciones más seguras y rentables
- Trabajó con el cliente para realizar la conexión temporal de la tubería de 12 pulgadas para que el cliente pudiera comenzar a producir antes de la finalización del proyecto.
- Se instalaron aproximadamente 18 millas de tubería y un conjunto submarino de más de 100 pies de longitud total.
- El proyecto consistió en aproximadamente 90 personas, incluidos equipos de buceo internos.
Morrison tendió tuberías tierra adentro con barcazas de tendido convencionales en alta mar, lo que permitió operaciones de tendido de tuberías las 24 horas. El proyecto abarcó más de 7 meses, con cuadrillas trabajando en operaciones las 24 horas del día, los 7 días de la semana durante los meses de invierno.
